對所用焊條要嚴格檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書，焊條必須用干燥筒攜帶。焊接施工結(jié)束冷卻24小時后，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，在監(jiān)理的見證下焊縫進行超聲波探傷。型鋼柱、梁連接件應(yīng)采用焊接性能良好的材料制作，并保證和鋼梁的焊接可靠。在澆筑混凝土前，應(yīng)控制引弧板、弧板加工臨時控制變形的多余支撐割除，對臨時擴孔（穿梁筋孔洞等）補償工作加強檢查，以消除質(zhì)量隱患。
對型鋼（勁型）構(gòu)件制作過程中不定期抽檢，重點放在構(gòu)件的母材的驗收、復(fù)試、焊接試件的試驗、焊接、焊縫的超聲波探傷檢驗以及外觀檢驗上。對批量制作過程中出現(xiàn)的問題，應(yīng)及時會同有關(guān)單位予以協(xié)調(diào)加以控制，確保構(gòu)件的制作滿足吊裝的需要。型鋼構(gòu)件制作的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-200附錄C鋼構(gòu)件組裝的允許偏差規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)在工程制作結(jié)束后，進入現(xiàn)場安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，構(gòu)件的變形和缺陷超出允許值時，應(yīng)進行處理。當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。彩板接縫、彩板配件制作安裝等節(jié)點處理不細、不可靠，維護結(jié)構(gòu)滲漏，彩板觀感質(zhì)量不平整、變形、劃傷、污染現(xiàn)象等。
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